+38 (050) 527-73-22 Директор. +7(905)-040-00-77 +7(4722)-338-555 [email protected] techno.odiss

Технология

Покупая формы из эластомеров необходимо помнить о специфических тонкостях полимеров. Например, силикон по своему химическому составу в большинстве случаев не устойчив к щелочам и не предназначен для производства изделий на основе цементных вяжущих, так как разрушается под воздействием щелочной среды цемента. Существуют  силиконы на платиновых катализаторах, которые универсальны в применении, но их стоимость слишком высока - от 25$/кг. 

Резина сама по себе является материалом подверженным воздействию нагрузочной и усадочной деформации, да и все остальные ее характеристики по сравнению с полиуретаном даже среднего качества, оставляют желать лучшего. Стоимость уже готовой резиновой формы в среднем составляет 3,5-4$ за килограмм. Однако, резина как материал, задействованный в промышленном производстве, осталась в прошлом веке, уступив место эластомерам нового поколения. 

Вопрос по формопластам даже не стоит затрагивать. Это вообще материал позапрошлого века, абсолютно неконструктивный, выдерживающий считанные циклы, а при процессе вторичной переработки крайне опасен для здоровья! Но, несмотря на это, его умудряются предлагать на рынке по 8$/кг.

Массу сюрпризов могут преподнести и полиуретановые формы. На сегодняшний день существует более двухсот разновидностей полиуретанов, и все они обладают разными физико-химическими характеристиками. Поэтому приобретая готовую форму или материал для производства форм своими силами, необходимо обезопасить себя от приобретения полиуретана с ограниченным ресурсом износостойкости.   Наличие воздушных пор в полиуретанах, которые формируются в процессе производства форм ручным способом, негативно влияет на долговечность и прочность форм. Со временем на таких формах под воздействием абразива, на рабочей поверхности открываются раковины (воздушные поры), которые переносятся на лицевую часть готового изделия, делая его некондиционным. Еще хуже, если заливали полиуретан послойно, не соблюдая климатические показатели, необходимые для правильной полимеризации. Такие формы могут расслоиться через считанное количество циклов. Немаловажен и экономический фактор. Стоимость качественного полиуретана для производства литьевых форм, достаточно велика – от 18 до 30$ за килограмм, а при ручной заливке происходит очень большой перерасход материала и это сказывается на конечной стоимости форм. Стоимость готовых полиуретановых форм на сегодня составляет от 400$ до 1200$ за м.кв. с ресурсом износостойкости от 400 до 1800 циклов. Естественно при такой цене производителям трудно обеспечить себя желаемым парком форм, и это негативно сказывается на динамике развития бизнеса. 

Все же, «правильный» полиуретан – это лучший формный материал из представленных на рынке. Этот факт подтвержден испытаниями и опытом большинства крупных производителей искусственного камня и декоративного бетона. Зная досконально проблемы производства, опираясь на собственные знания и лучшие мировые разработки, нам удалось решить ряд важнейших технических и экономических задач:

•    Применение высококачественного материала ведущих европейских производителей в сочетании с промышленным способом производства дает возможность производить на наших формах до 10000 заливок, в зависимости от модели и глубины рельефа изделия. При таком производственном потенциале, и учитывая изначально невысокую стоимость форм, их амортизационной стоимостью можно просто-напросто пренебречь! 

•    Машинная заливка гарантирует точную дозировку, посекундное соблюдение всех этапов производства, тем самым, обеспечивая стабильное высокое качество наших полиуретановых форм. Человеческий фактор сведен к минимуму.

•    Полиуретан, из которого производятся наши формы, однородный по всей массе, имеет высокую плотность и не имеет в своей структуре воздушных пор, которые присущи изделиям, произведенных способом открытой (ручной) заливки.

•    Благодаря   тщательно просчитанной конструкции, форма представляет собой независимую производственную единицу без применения дополнительных жестких кожухов и матриц. Формы не подвержены нагрузочной и усадочной деформации, что гарантирует правильную геометрию готовых изделий.

•    Важнейшее преимущество наших полиуретановых форм – это равномерные небольшие толщины внутренних и наружных стенок, чего нельзя достигнуть при производстве аналогичных форм методом ручной заливки, при которой происходит не только большой перерасход материала, но и в местах утолщений, формы лопаются (как правило, по углам) и выходят из строя. Ту же проблему можно отнести и к резиновым формам, так как они изначально проектируются с толстыми стенками, что и определяет их небольшой эксплуатационный срок жизни.

Общеизвестные достоинства полиуретана - чрезвычайно прочный материал при пробивании и раздирании с огромным ресурсом износостойкости, абразивоустойчивый, идеально передающий мельчайшую фактуру, стойкий к кислотным и щелочным средам, с широким диапазоном эластичности. Единственный недостаток – высокая цена от 15 до 25€ за килограмм, которая является тормозящим фактором в развитии производства искусственного камня и декоративного бетона.

Наши формы наряду со всеми достоинствами полиуретана, обладают главным и определяющим преимуществом – общедоступная цена сопоставимая со стоимостью качественных пластиковых или резиновых форм! В уже готовом изделии стоимость наших форм составляет чуть более 5€/кг, а это в разы меньше существующих рыночных цен! Такая цена достигнута благодаря внедрению новых технологий и автоматизации процесса.